二、特點 
       剛玉澆注料剛玉質耐火澆注料以電熔剛玉為主要原料，配以多種超細分和高效添加劑復合而成。主要特點是強度高、體積穩定性好、抗侵蝕性能優異，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。產品廣泛適用于循環流化床鍋，冶金、石油化工，火電等行業領域。
 三、注意事項
       1、澆注料施工前必須檢查抓釘是否焊牢，500℃以上部位要采用耐熱抓釘。抓釘表面應涂以油漆或塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹應力。 
       2、澆注料要保存在帶頂蓋的庫房里，避免受潮，貯存期不得超過4個月。 
       3、可在環境溫度為-5℃~30℃內使用。
       4、在使用時必須采用強制式攪拌機或砂漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。攪拌容器需預先清理干凈，不得混入石灰、沙礫、硅酸鹽水泥等其他雜物。 
       5、必須使用清潔的自來水攪拌，嚴格掌握用水量，并準確計量。 
       6、先加入大袋料，然后加入小袋料，后加入水，加水量參照各牌號的用水量。加水后攪拌月3分鐘左右，用水能握成團狀即可從攪拌機能卸出，在可振動出漿的情況下，盡量少用水以達較高的強度。 
       7、使用時須將袋內物料全部倒凈，不能取出部分使用。不準將不同牌號的澆注料混合使用。
       8、可施工時間為30分鐘左右，已凝結的料塊不能加水再拌合使用，應作廢。采用大型攪動棒振動，達到翻漿密實。振動棒要有備用。以免在振動棒出現故障時，備用棒能及時啟用。 
       9、施工后的襯里一天可拆模，在自然空氣中再養護一天，如需投入使用即可進行烘烤處理。 
 四、 剛玉質耐火澆注料的使用范圍 
       適用于煉油廠催化設備，旋風分離器，斜管設備中的高耐磨，耐沖刷及龜甲網的搗打層，加工設備如合成氨一段、二段轉化爐面料澆注。  
 五、剛玉質澆注料用途
        主要用于循環流化床鍋爐燃燒室，分離器及煙道等易沖刷磨損的部位。基質的流變做法呈賓漢姆流體特征；微粉份額、水泥、鎂砂、鱗片石墨和Sialon均影響基質流變性，其間SiO2微硅粉改進基質的流變性的主要要素，使基質粘度、剪切應力和屈服應力下降，這主要是因為SiO2微粉具有比重小、顆粒呈球形以及很高的表面活性，可以極好地填充在顆粒孔隙置換出其間的水所造成的；a氧化鋁微粉對基質的流變性略有改進；鎂砂和Sialon的參加對基質流變性晦氣；鱗片石墨使基質的流變性顯著變差。剛玉澆注料中的水泥含量為2%，改動A12O3微粉/ SiO2微粉份額時，隨SiO2微粉所占份額添加，試樣的抗熱震性逐步進步。β-Sialon參加量在0一10%范圍內，試樣的抗熱震功能進步(1100℃水冷一次后，抗折強度保持率由18%一40%以上)，當其含量為4%時，試樣的剩余強度和強度保持率達大值，歸功于適當β-Sialon的彌散填充在剛玉骨架構造中起增強效果。